Érdekességek
Kezdőlap > Machine > Coding marking labelling > Szilárd tintás jelöléstechnika
Coding marking labellingMachineVezér

Szilárd tintás jelöléstechnika

A MARKEM és az IMAJE márkák összeolvadása néhány évvel ezelőtt azt eredményezte, hogy a Contraste Kft., mint a hazai jelöléstechnika egyik legmeghatározóbb szereplője, lássa el a MARKEM-IMAJE cég képviseletét Magyarországon.  A MARKEM- IMAJE  cég speciális jelölőgépeiről kérdeztük a Contraste Kft. logisztikai vezetőjét, Albert Sándor urat.

 

Ha valaki tintasugaras jelölőgépről beszél, rögtön az ugrik be, hogy folyékony tintával működő gépet képzelünk el magunk elé.

A MARKEM-IMAJE  ’tintasugaras’ nyomtatói azonban szilárd anyagot igényelnek. Hogy is van ez?

A Markem vállalat kezdte el a szilárd tintás technológia használatát feliratozásra, ami az ipari felhasználás során jóval költséghatékonyabbnak, és főleg környezetkímélőbbnek bizonyult. A technológia lényege, hogy a tinta szilárd állapotban kerül a gépbe, amit az megolvasztva használ fel.

Oldószermentes technológia, vagyis egy hot-melt alapú, azaz melegen folyékony fogyóeszközt használ. A rendszer felmelegítése hogyan történik?

A gép tintatartályában van egy elektromos fűtőtest, ami használat előtt a tintát a megfelelő hőmérsékletre melegíti, megolvasztja.A gépeket be lehet programozni  aszerint, hogy a gyártás mikor indul.

Ha tehát automatikusan be lehet állítani a rendszer indítást, ez végülis nem okoz állásidőt a felhasználóknak. Mi a helyzet a berendezések leállításával, kikapcsolásával?

A gép a tinta felmelegítését automatikusan a gyártás megkezdésének időpontjához igazítja. Tehát, a beállított időben, amikor a gépnek dolgoznia kell, a tinta felmelegítése már nem igényel külön időt. A leállítás sem igényel semmilyen külön procedúrát.

Van-e különleges munkavédelmi előírás a forró technológiára?

Miután a tintatartály a gépben van, nem érintkezik közvetlenül a kezelővel.  A feliratozás során kikerülő anyag annyira kis mennyiségű, hogy nem okozhat semmilyen sérülést.

Milyen előnyöket rejt ez a technológia magában, összevetve pl. a folyékony oldószeres változattal, pl. a MEK bázisú rendszerekkel?

A szilárd tintás technológia előnyei:

  • Gyors rendelkezésre állás
  • sokkal jobb feliratminőség, különösen a vonalkódok esetében érhető el magasabb minősítés
  • nem csak a porózus felületeken, hanem lakkozott, festett felületeken is tökéletes minőség érhető el, hiszen a tinta nem szívódik be az anyagba, hanem a felületén marad, gyorsan rászárad.
  • könnyebb kezelhetőség
  • tisztább technológia
  • nincs hígító
  • nincs hulladék
  • költséghatékonyabb

Szemben a folyékony tintás technológiával, a szilárd tintás nyomtatófejet elég használat előtt egy gombnyomással átjáratni. A folyékony festéket használó gépeknél a gyártás megkezdése előtt komplex fejtisztítás szükséges.

Van-e olyan applikáció, ahol ez a jelölési megoldás kimondottan előnyös a felhasználó, és akár a vásárló részére?

  • Ezzel a technológiával olyan felületeket is tudunk feliratozni, ahol a folyékony tintás megoldás használhatatlan. A vonalkódos jelöléseknél, sokkal jobb minőség érhető el.
  • A nyomtató fejet nem szükséges nagyon közel helyezni a feliratozandó felülethez.
  • Nagyobb környezeti hőmérséklet tartományban tud a gép dolgozni.

Ha jelölőgépekről van szó, és a hozzá használatos fogyóeszközökről, felmerül a kérdés, hogy az üzemeltetési költségoldala hogyan alakul ennek a technológiának?

A szilárd tintás technológia kb. 20 % alacsonyabb fogyóeszközzel működik, valamint a karbantartása is egyszerűbb és olcsóbb.

Kell-e olyan karbantartási procedúrát elvégezni, mint amit a MEK bázisúaknál, pl. bizonyos filterek cseréje, megadott üzemóránként?

A gyűjtőcsomagolások feliratozásánál a folyékony tintával működő gépek olaj bázisú, a MEK bázisú tintával működő gépeket kis karakteres feliratozásnál használják. Általános felhasználás mellett (2 műszak) 1,5 évente kell szűrőkészletet cserélni. Ez egy egyszerű, és viszonylag gyors művelet keretében elvégezhető. Nagyobb karbantartásra 5 évente kell sort keríteni.

A különböző felületekre való tapadás szempontjából, itt is vannak különféle szilárd tinták? Színekben is lehet válogatni?

Tapadás, kontraszt tekintetében vannak különböző tinták. Színek tekintetében a feketén kívül van piros, kék, zöld, sárga színű tinta is.

A berendezés írásképéről legyen kedves néhány dolgot megemlíteni. Milyen karaktermagasságokkal, milyen karakterképpel rendelkeznek ezek a gépek?

Alap esetet véve egy fej nyomtatási magassága 65 mm. Egy felirat hossza max 1000 mm.

1 fejben 512 db fúvóka van. A címezhető fúvókák száma 256 db, a függőleges felbontása 200 dpi.

A karakterek 2-65 mm magasságban, vonalkódok, grafikák szabadon használhatóak a feliratokban.

A grafikák esetében 65 mm magasságot tudnak elérni. Lehetőség van 2 fej összeillesztésével és szinkronizálásával 130 mm magas grafikák/karakterek írására is.  A vízszintes  felbontás az írás sebességével állítható így 750 dpi felbontás is elérhető.

Van-e lehetőség grafikai ábrák, vonalkódok jelölésére is?

Természetesen van, sőt nagyfelbontású grafikák akár 130 mm*1000 mm méretben is írhatók. Tetszőlegesen lehet írni bármely típusú vonalkódot, vagy 2D vagy QR kódot is.

Milyen interfész, szoftver szükséges a gép üzemeltetéséhez, feliratok megalkotásához?

A berendezések rendelkeznek minden iparágban használt interfésszel, így könnyen tudnak kommunikálni más gépekkel, és termelésirányító rendszerekkel.

A Markem –Imaje kifejlesztett egy COLOS néven forgalmazott szoftvert amivel  a berendezések közvetlenül kommunikálnak, és ezen keresztül összehangolhatóak más rendszerekkel, és adatbázisokkal.Képtalálat a következőre: „colos markem”

Vállalatirányítási környezetbe is beilleszthetők a gépek?

Igen természetesen beilleszthetőek. A gépek a COLOS szoftver használatával, tudnak kommunikálni, SAP vagy más vállalatirányítási rendszerekkel illetve adatbázisokkal.

Összehasonlítva a más típusú tintás jelölőgépekkel, milyen mértékű beruházást igényelnek ezek a technológiák nagyságrendileg a felhasználóknak?

Kezdeti beruházási összeg nagyjából hasonló, mint a folyékony üzemű gépek esetében, de az üzemeltetés költségei kedvezőbbek a szilárd tintás technológiát használó gépeknél.

A fogyóanyag, valamint a karbantartás is olcsóbb. Ha vesszük például a feliratozó fejeket, a szilárd tintás fejek javíthatóak, míg a folyékony tintás fejeket csak teljes egészében lehet cserélni, javítani nem.

A felirat kissé kiemelkedik a termék felületének síkjából. Ki lehet használni ezt a tulajdonságot valamely applikációban, pl. vakoknak,- gyengénlátóknak készült feliratozásnál, vagy ez még a jövő kérdése?

Igen valóban kiemelkedik, hiszen nem ivódik bele a felület anyagába, ezáltal biztosítja az állandó minőséget.

A folyékony tinták esetében a minőség függ a felülettől.  A porózus felületeken a tinta szétszivárog  az anyagba. A nem porózus anyagon viszont nem szárad meg.

Nem tudunk olyan területről, amely a vakok illetve a gyengénlátók számára használná ezt a technológiát.

Ha össze kellene foglalni az ismeretek ezekről a berendezésekről, akkor hogyan tudna tanácsot adni a leendő felhasználóknak, hogy miért ezt a technológiát javasolja arra az adott felhasználási területre?

  • a legköltséghatékonyabb technológia
  • környezetkímélő
  • széles felhasználási lehetőségek
  • nem okoz tartós szennyeződést a gyártósoron
  • állandó, jó minőségű feliratok
  • mind a porózus, mind a nem-porózus anyagokra írt vonalkódok, mindig megfelelnek a GS1 előírásoknak
Albert Sándor a Contraste Kft Logisztikai vezetője

Utolsó kérdésként legyen kedves néhány szót szólni, a Contraste Kft. múltjáról, jelenéről, és jövőjéről egyaránt.

27 éve képviseljük Magyarországon a Markem-Imaje vállalatot.

Az egyik legnagyobb tapasztalattal rendelkező vállalat vagyunk ezen a területen. Nem szeretnénk mindenhez érteni  hanem, az ipari feliratozás, címkézés piacán a lehető legjobb szolgáltatást és minőséget biztosítani a partnereinek.

Mi nem csak gépeket, hanem megoldásokat is kínálunk vevőinknek.

Műszaki szakembereink részt vesznek az értékesítés támogatásában, a legjobb megoldások kidolgozásában és megvalósításában. Szakembereink folyamatosan biztosítják a partnereinknél üzemelő gépek karbantartását, javítását, valamint az üzemeltetésben résztvevő szakemberek képzését. 

Hazánkban jelenleg több mint 1000 ügyfelünk van, akik elégedettek gépeinkkel valamint szolgáltatásainkkal. Nagyon sok olyan ügyfelünk van, akikkel az együttműködésünk több mit 10 éves múltra tekint vissza.

PACK 2018.10.29